TƏK ÖTÜRÜCÜLÜ YÜKSƏK TƏZYİQLİ ÜYÜDÜRÜCÜ RULON

Qısa Təsvir:

Shandong Huate Magnet Technology Co., Ltd., elmi tədqiqat və inkişaf, mühəndislik dizaynı, istehsalı, quraşdırılması və istismara vermə xidmətlərini birləşdirən sənayedə ən əhatəli və ən böyük miqyaslı maqnit-elektrik avadanlıqları üzrə tədqiqat və inkişaf bazasıdır. Şirkətimiz 260.000 kvadrat metr ərazini əhatə edir və 800-dən çox işçi heyəti çalışır ki, bunların üçdə birindən çoxu peşəkar texniki heyətdir. Xidmət sahəmiz kömür, mədən, elektrik enerjisi, tikinti materialları, metallurgiya, əlvan metal, ətraf mühitin mühafizəsi, tibb və s. kimi 10-dan çox sahəni əhatə edir. Biz kriogen superkeçirici maqnit ayırma avadanlığı, maqnit dəmir ayırıcı, maqnit ayırıcı, maqnit qarışdırıcı, ultra incə üyüdücü və təsnif edən avadanlıq, mədən yarış dəsti avadanlığı və tibbi maqnit-rezonans görüntüləmə (MRT) superkeçirici maqnit istehsalında ixtisaslaşmışıq. 20.000-dən çox müştərisi olan avadanlıqlarımız ABŞ, Almaniya, Braziliya, Hindistan, Avstraliya və bir çox başqa ölkələrə ixrac olunur.

Bizə e-poçt göndərin

Məhsul Ətraflı

Məhsul Etiketləri

Tətbiq dairəsi

Tək ötürücülü yüksək təzyiqli üyütmə rulonu sement klinkerlərini, mineral tullantılarını, polad klinkerlərini və s. kiçik qranullar halına gətirmək, metal minerallarını (dəmir filizləri, manqan filizləri, mis filizləri, qurğuşun-sink filizləri, vanadium filizləri və s.) ultra əzmək və qeyri-metal mineralları (kömür çuxurları,

feldispat, nefelin, dolomit, əhəngdaşı, kvars və s.) toz halına salınır.

Struktur və İş Prinsipi

◆İş Prinsipi Diaqramı

Tək sürücülü yüksək təzyiqli üyütmə rulonu qəbul edir

Material aqreqatının ekstruziyasının üyütmə prinsipi.

Biri hərəkətsiz rulon, digəri isə hərəkətli rulondur.

İki rulon eyni sürətlə əks istiqamətdə fırlanır.

Materiallar yuxarı qidalanma dəliyindən daxil olur,

və iki rulonun boşluğunda yüksək təzyiqlə ekstruziya səbəbindən üyüdülür və altdan axıdılır.

◆Sürücü hissəsi

Yalnız bir mühərrik sürücüsü lazımdır,

güc stasionar rulondan hərəkətli ruloya dişli sistemi vasitəsilə ötürülür,

beləliklə, iki rulon sürüşmə sürtünməsi olmadan tam sinxronlaşdırılır.

İşin hamısı material ekstruziyası üçün istifadə olunur,

və enerji istehlakı istifadə nisbəti yüksəkdir ki, bu da ənənəvi yüksək təzyiqli üyütmə rulonu ilə müqayisədə elektrik enerjisinin 45% -nə qənaət edir.

◆Təzyiq tətbiq sistemi

Birləşdirilmiş yay mexaniki təzyiq tətbiq sistemi hərəkətli rulonun çevik şəkildə qarşısını almağa imkan verir.

Dəmir xarici maddə daxil olduqda,

Yay təzyiqi tətbiq edən sistem birbaşa geri qayıdır və vaxtında reaksiya verir, işləmə sürətinin 95% -ə qədər olmasını təmin edir;

Ənənəvi yüksək təzyiqli üyütmə rulonu qarşısını alsa da, təzyiqin azaldılması üçün hidravlik yağın boru kəməri vasitəsilə axıdılması lazımdır.

Hərəkət gecikir, bu da diyircək səthinin zədələnməsinə və ya hidravlik sistemin nasazlığına səbəb ola bilər.

◆Yaylan səth

Rulon səthi ərinti aşınmaya davamlı qaynaq materialı ilə qaynaqlanır və sərtlik HRC58-65-ə çata bilər; təzyiq materialla avtomatik olaraq tənzimlənir,

bu, yalnız üyütmə məqsədinə çatmaqla yanaşı, həm də rulon səthini qoruyur;

Hərəkətli və hərəkətsiz rulon sürüşmə sürtünməsi olmadan sinxron şəkildə işləyir.

Buna görə də, rulon səthinin xidmət müddəti ənənəvi yüksək təzyiqli üyütmə rulonundan daha yüksəkdir.

Əsas Texniki Xüsusiyyətlər

◆ Yüksək İş Səmərəliliyi. Ənənəvi sarsıdıcı avadanlıqlarla müqayisədə emal gücü 40-50% artır.

PGM1040 üçün emal gücü yalnız 90 kVt güclə saatda təxminən 50-100 t-a çata bilər.

◆ Aşağı Enerji Sərfiyyatı. Tək rulonlu idarəetmə üsuluna görə, onu idarə etmək üçün yalnız bir mühərrik lazımdır.

Enerji sərfiyyatı çox aşağıdır. Ənənəvi ikiqat ötürücülü HPGR ilə müqayisədə enerji sərfiyyatını 20-30% azalda bilər.

◆ Yaxşı aşınmaya davamlı keyfiyyət. Yalnız bir mühərriklə idarə olunan iki rulonun sinxronizasiya performansı çox yaxşıdır.

Aşınmaya davamlı qaynaq səthləri ilə rulonlar yaxşı aşınmaya davamlı keyfiyyətə malikdir və asanlıqla saxlanıla bilər.

◆ Yüksək Əməliyyat Sürəti: ≥ 95%. Elmi dizaynla avadanlıq yüksək təzyiqli yay qrupu ilə təzyiq altında saxlanıla bilər.

İş təzyiqi yay qrupu sıxılmasına uyğun olaraq avtomatik olaraq tənzimlənə bilər. Nasazlıq nöqtəsi yoxdur.

◆ Yüksək Avtomatlaşdırma və asan tənzimləmə. Hidravlik sistem olmadan nasazlıq nisbəti aşağıdır

◆ Rulon səthi yüksək sərtliyə və yaxşı aşınmaya davamlılığa malik, aşınmaya davamlı ərintili qaynaq materialı ilə qaynaqlanır;

Yaya təzyiq materialın reaksiya qüvvəsindən gəlir və təzyiq həmişə tarazlaşır,

bu, yalnız əzmə məqsədinə çatmır,

həm də rulon səthini qoruyur; hərəkətli rulon və stasionar rulon dişli sistemi tərəfindən tor şəklində birləşdirilir və idarə olunur,

və sürət tamamilə sinxronlaşdırılır və bununla da material ilə rulon səthi arasında sürüşmə sürtünməsinin qarşısını alır.

Buna görə də, xidmət müddəti ikiqat ötürücülü HPGR-dən daha yüksəkdir.

◆ Kompakt quruluş və kiçik döşəmə sahəsi.

Texniki Parametrlər

Model	Rulon diametrimm	Rulonen mm	M balta .feedsize(Sement, polad şlak, filiz şlakı) mm	Optimal yemölçü(metallikmin era l,qeyri-metalmineral) mm	mmÇıxış ölçüsü(sement)mm	Emal qabiliyyətiT/s	M o t o rgüc Kw	Kontur ölçüləri(U×E×H)mm
PGM0850	φ800	500	50	30	Təsnifat，＜4	30～40	37	2760×2465×1362
PGM1040	φ1000	400	50	30	Təsnifat，＜4	50～80	90	4685×4300×2020
PGM1060	φ1000	600	50	30	Təsnifat，＜4	70～110	110	4685×4300×2020
PGM1065	φ1000	650	50	30	təsnifləşdirmə，＜4	100～160	200	5560×4500×2200
PGM1250	φ1200	500	50	30	Təsnifat，＜4	120～180	250	6485×4700×2485
PGM1465	φ1400	650	50	30	Təsnifat，＜4	240～320	630	9200×6320×3600
PGM1610	φ1600	1000	50	30	Təsnifat，＜4	500～650	1250	10800×8100×4400

TƏK SÜRÜCÜLÜ HPGR VƏ ANDICIAL HPGR ARASINDA MÜQAYİSƏ

TƏK ÖTÜRÜCÜLÜ HPGR-İN ÖNCƏDƏN ÜYÜDÜLMƏ PROSESİNİN AXIN CƏDVƏLİ

Sement, filiz şlakı və polad şlakının əvvəlcədən üyüdülməsi "Daha çox əzilmə və daha az üyüdülmə, üyüdülməni əzilmə ilə əvəz edin", yəni əvvəlcədən üyüdülmə, istehsalı artırmaq və enerji istehlakını azaltmaq üçün boru dəyirmanı istehsal prosesində əsas texnologiyaya çevrilmişdir. Ən qabaqcıl əvvəlcədən üyüdülmə enerjiyə qənaət edən avadanlıq kimi, tək ötürücülü HPGR materialları -4 mm və ya -0,5 mm-ə qədər əzə bilər ki, bunun da 0,08 mm-i 30%-dən çoxunu təşkil edir. İstifadə olunan top dəyirmanının tutumu 50-100% artırıla bilər və sistemin üyüdülmə enerjisi istehlakı 15-30% azaldıla bilər.

TƏK ÖTÜRÜCÜLÜ HPGR İLƏ METALLIK MİNERALIN ULTRA NƏFİS ƏZMƏ PROSESİNİN AXIN CƏDVƏLİ

Metallik Mineralın Ultra İncə Sarsıdılması

Minerallar iki rulon arasındakı boşluqdan keçdikdə, yüksək təzyiq qüvvəsi ilə -5 mm və ya -3 mm ölçülü incə hissəciklərə və çox miqdarda toz halına salınır. Faydalı mineral və gang arasındakı sərhədin zəif bağlanma qüvvəsi səbəbindən yorğunluq sınığı və ya mikro çat və daxili gərginlik asanlıqla yaranır. Sərhədin bir hissəsi tamamilə dağılacaq.

HPGR-dən xaric edilən incə tozun yüksək miqdarı və mineralların dissosiasiya səthi boyunca əzilməsi səbəbindən, ənənəvi əzmə ilə müqayisədə, əzilmiş məhsullarda qarşılıqlı böyümə nisbəti azalır və tullantıların atılması effekti yaxşıdır.

Həm qaba konsentrat dərəcəsi, həm də tullantıların atılması məhsuldarlığı xeyli yaxşılaşmışdır.

TƏK ÖTÜRÜCÜLÜ HPGR İLƏ QEYRI-METAL MİNERAL ÜÇÜN TƏTBİQ PROSESİNİN AXIN CƏDVƏLİ

Metal olmayan mineral üyütmə

Ənənəvi üyütmə avadanlığı ilə müqayisədə tək ötürücülü HPGR böyük tək maşın tutumu, aşağı enerji istehlakı, daha az aşınma və daha az dəmir çirklənməsi kimi üstünlüklərə malikdir; məhsulun incəliyi 20 meshdən 120 meshə qədər idarə oluna bilər ki, bu da top dəyirmanını əvəz edə və yeni bir üyütmə prosesi yarada bilər.

HPGM SERİYASI YÜKSƏK TƏZYİQLİ ÜYÜDÜRMƏ RULONU

İş prinsipi

HPGM seriyalı yüksək təzyiqli üyütmə rulonu, yüksək təzyiqli material təbəqəsinin tozlanması prinsipi ilə hazırlanmış yeni bir enerjiyə qənaət edən üyütmə avadanlığıdır. O, aşağı sürətlə sinxron şəkildə fırlanan iki sıxıcı rulondan ibarətdir. Biri stasionar rulon, digəri isə yüksək güclü mühərrik tərəfindən idarə olunan hərəkətli rulondur. Materiallar iki rulonun üstündən bərabər şəkildə qidalanır və sıxıcı rulon tərəfindən davamlı olaraq rulon boşluğuna aparılır. 50-300 MPa yüksək təzyiqə məruz qaldıqdan sonra sıx material tortu maşından boşaldılır. Boşaldılmış material tortunda, ixtisaslı məhsulların müəyyən bir hissəsinə əlavə olaraq, ixtisaslı olmayan məhsulların hissəciklərinin daxili quruluşu yüksək təzyiqli ekstruziya səbəbindən çox sayda mikro çatla doldurulur ki, materialın üyütmə qabiliyyəti xeyli yaxşılaşsın. Ekstruziyadan sonra materiallar üçün, parçalandıqdan, təsnif edildikdən və süzüldükdən sonra 0,8 mm-dən az incə materiallar təxminən 30%-ə, 5 mm-dən az materiallar isə 80%-dən çoxa çata bilər. Buna görə də, sonrakı üyütmə prosesində üyütmə enerjisi istehlakı böyük dərəcədə azaldıla bilər ki, üyütmə avadanlığının istehsal gücü tam şəkildə istifadə olunsun, ümumiyyətlə, top dəyirman sisteminin gücü 20% ~ 50% artırıla və ümumi enerji istehlakı 30% ~ 50% və ya daha çox azaldıla bilər.

Tətbiq Sahələri

Çində bir çox növ metal filizi ehtiyatları mövcuddur, lakin əksər mineral növlərinin keyfiyyəti zəif, müxtəlif və incədir. Mədənçilik inkişafının iqtisadi, texniki və ətraf mühitin mühafizəsi aspektlərindəki mövcud problemləri həll etmək üçün yerli metal mədən müəssisələri xarici yeni və səmərəli mədən istehsal avadanlıqlarını fəal şəkildə tətbiq edir, mənimsəyir və mənimsəyir. Bu bazar fonunda HPGR ilk dəfə tədqiq və nümayiş etdirilən yüksək səmərəli üyütmə avadanlığıdır və yerli metal mədən müəssisələrində istifadə olunmağa başlayır. Bu, həm də yerli mədən sənayesi tərəfindən ən çox maraqlanılan mədən istehsal avadanlığıdır. HPGR-nin yerli metal mədənlərində geniş istifadə edildiyini demək olar. HPGR, sement sənayesində üyütmə, kimya sənayesində qranulyasiya və xüsusi səth sahəsini artırmaq üçün qranulların incə üyüdülməsində ölkə daxilində və xaricdə geniş istifadə olunur. O, metal filizinin əzilməsi üçün müxtəlif məqsədlərə nail olmaq üçün istifadə olunur, məsələn, əzmə prosesini sadələşdirmək, daha çox əzmək və daha az üyütmək, sistemin məhsuldarlığını artırmaq, üyütmə effektini və ya ayırma göstəricilərini yaxşılaşdırmaq.

Praktik Tətbiq Əhatəsi

1. Toplu materialların orta, incə və ultra incə üyüdülməsi.

2. Mineral emalı sənayesində, top dəyirmanının qarşısına, əvvəlcədən üyütmə avadanlığı kimi yerləşdirilə bilər və ya top dəyirmanı ilə birləşdirilmiş üyütmə sistemi təşkil edə bilər.

3. Oksidləşmiş qranul sənayesində, tez-tez istifadə olunan nəm dəyirmanını əvəz edə bilər.

4. Tikinti materiallarında, odadavamlı materiallarda və digər sənaye sahələrində sement klinkerində, əhəng daşında, boksitdə və digər üyüdülmələrdə uğurla tətbiq edilmişdir.

Məhsulun üstünlükləri

1. Sabit təzyiq dizaynı rulonlar arasında hamar təzyiq təmin edir və əzmə effekti təmin edir.

2. Avtomatik sapma korreksiyası, avadanlığın hamarlığını təmin etmək üçün rulon boşluğunu tez bir zamanda tənzimləyə bilər.

3. Kənar ayırma sistemi kənar təsirlərinin əzmə effektinə təsirini azaldır.

4. Sementlənmiş karbid dirəkləri, uzun xidmət müddəti, asan texniki xidmət və dəyişdirilə bilən.

5. Klapan bankı idxal olunmuş komponentləri qəbul edir və hidravlik sistem münasib dizayna və yaxşı etibarlılığa malikdir.

HPGR-nin quruluşu

Model	Rulon diametrimm	Rulon eni mm	Məhsuldarlıqtutum	Yem ölçüsü	Maşın çəkisit	Quraşdırılmış güc
HPGM0630	600	300	25-40	10-30	6	74
HPGM0850	800	500	50-110	20-35	25	150-220
HPGM1050	1000	500	90-200	20-35	52	260-400
HPGM1250	1200	500	170-300	20-35	75	500-640
HPGM1260	1200	600	200-400	20-35	78	600-800
HPGM1450	1400	500	200-400	30-40	168	600-800
HPGM1480	1400	800	270-630	30-40	172	800-1260
HPGM16100	1600	1000	470-1000	30-50	220	1400-2000
HPGM16120	1600	1200	570-1120	30-50	230	1600-2240
HPGM16140	1600	1400	700-1250	30-50	240	2000-2500
HPGM18100	1800	1000	540-1120	30-60	225	1600-2240
HPGM18160	1800	1600	840-1600	30-60	320	2500-3200

Yeni tipli çubuqlu rulon səth texnologiyası

Yüksək sərtliyə və yaxşı aşınma müqavimətinə malik yüksək keyfiyyətli sərt ərintili dirəklər qəbul edir.

Dayaq düzülüşü kompüter simulyasiyası ilə hazırlanmışdır,

və tənzimləmə məqbuldur, bu da dirəklər arasında vahid bir material təbəqəsi yarada bilər, dirəkləri və rulon səthlərini effektiv şəkildə qoruyur,

və sıxıcı rulonun xidmət müddətini yaxşılaşdırır. Asan dəyişdirilməsi üçün dirəklər idxal olunmuş xüsusi yapışdırıcılarla quraşdırılır.

Rulon vtulkasının və əsas valın ayrılma texnologiyası

Sıxıcı rulonun əsas gövdəsi yüksək keyfiyyətli döymə poladdan, rulon vtulkası isə yüksək keyfiyyətli ərintili poladdan döymə olunub. Əsas val və rulonlar müxtəlif materiallardan hazırlanır ki, bu da əsas valın möhkəmliyini və rulon vtulkasının sərtliyini artırır. Val vtulkasının xidmət müddəti xeyli artırılıb. Rulon vtulkasının dəyişdirilməsi rahatdır.

Yastıqların tez montajı və sökülməsi texnologiyası Yüksək keyfiyyətli konik deşikli yastıqlar qəbul edilir və yüksək təzyiqli yağ çəni əvvəlcədən hazırlanır. Yastıq yüksək təzyiqli yağ pompası vasitəsilə asanlıqla sökülə bilər ki, bu da yastığın dəyişdirilməsinin çətinliyini xeyli azaldır və texniki xidmətin səmərəliliyini artırır.

Birdən çox kombinasiyalı möhürləmə texnologiyası

Yataq möhürü müxtəlif J tipli və V tipli və labirint möhürlərini qəbul edir və birləşdirilmiş möhürləmə texnologiyası yatağın möhürləmə təsirini effektiv şəkildə təmin edir.