HPGM Yüksək Təzyiqli Taşlama Mill
Ərizə
Çində bir çox növ metal filizi ehtiyatları var, lakin əksər mineral növlərinin keyfiyyəti zəif, müxtəlif və gözəldir. Dağ-mədən inkişafının iqtisadi, texniki və ətraf mühitin mühafizəsi aspektlərində həll edilməmiş problemləri həll etmək üçün yerli metal mədən müəssisələri xarici yeni və səmərəli dağ-mədən istehsalı avadanlıqlarını fəal şəkildə tətbiq edir, həzm edir və mənimsəyir. Bu bazar fonunda, HPGR ilk dəfə tədqiq edilmiş və nümayiş etdirilmiş yüksək səmərəli daşlama avadanlığıdır və yerli metal mədən müəssisələrində istifadə olunmağa başlayır. O, həm də yerli dağ-mədən sənayesini ən çox maraqlandıran mədən istehsalı avadanlığıdır. HPGR-nin yerli metal mədənlərində geniş istifadə edildiyini söyləmək olar. HPGR yerli və xaricdə sement sənayesində üyüdülmədə, kimya sənayesində qranulyasiyada və xüsusi səth sahəsini artırmaq üçün qranulların incə üyüdülməsində geniş istifadə edilmişdir. Əzmə prosesini sadələşdirmək, daha çox əzmək və daha az üyütmək, sistemin məhsuldarlığını artırmaq, üyütmə effektini və ya ayırma göstəricilərini yaxşılaşdırmaq kimi müxtəlif məqsədlərə nail olmaq üçün metal filizinin əzilməsi üçün istifadə olunur.
İş prinsipi
HPGM seriyalı yüksək təzyiqli daşlama rulonu, yüksək təzyiqli material təbəqəsinin tozlanması prinsipi ilə hazırlanmış enerjiyə qənaət edən yeni bir daşlama avadanlığı növüdür. O, aşağı sürətlə sinxron fırlanan iki sıxma rulondan ibarətdir. Biri stasionar rulondur, digəri isə hər ikisi yüksək güclü mühərriklə idarə olunan daşınan rulondur. Materiallar iki rulonun üstündən bərabər şəkildə qidalanır və sıxma rulonu ilə davamlı olaraq rulon boşluğuna aparılır. 50-300 MPa yüksək təzyiqə məruz qaldıqdan sonra sıx material tortu maşından boşaldılır. Boşalmış material tortunda, keyfiyyətli məhsulların müəyyən bir hissəsinə əlavə olaraq, keyfiyyətsiz məhsulların hissəciklərinin daxili quruluşu yüksək təzyiqli ekstruziya nəticəsində çox sayda mikro çatlarla doldurulur, beləliklə materialın üyütmə qabiliyyəti xeyli təkmilləşdirilmişdir. Ekstruziyadan sonra materiallar üçün, parçalandıqdan, təsnif edildikdən və süzüldükdən sonra, 0,8 mm-dən az olan incə materiallar təxminən 30%, 5 mm-dən az olan materiallar isə 80% -dən çox ola bilər. Beləliklə, sonrakı üyüdmə prosesində üyüdmə enerjisi istehlakı böyük ölçüdə azaldıla bilər, beləliklə üyüdmə avadanlığının istehsal gücü tam istifadə edilə bilər, ümumiyyətlə bilyalı dəyirman sisteminin gücü 20% ~ 50 artırıla bilər. % və ümumi enerji istehlakı 30% ~ 50% və ya daha çox azaldıla bilər.
Məhsul Üstünlükləri
■Daimi təzyiq dizaynı rulonlar arasında hamar təzyiqi təmin edir və sarsıdıcı effekti təmin edir.
■Avtomatik sapma korreksiyası, avadanlığın hamarlığını təmin etmək üçün rulon boşluğunu tez tənzimləyə bilər.
■Kənar ayırma sistemi kənar təsirlərin əzmə effektinə təsirini azaldır.
■Sementlənmiş karbid dirəkləri, uzun xidmət müddəti, asan təmir və dəyişdirilə bilən.
■Klapan bankı idxal olunan komponentləri qəbul edir və hidravlik sistem ağlabatan dizayna və yaxşı etibarlılığa malikdir.