Polad şlakı, polad əritmə yolu ilə istehsal olunan son tullantı şlakı kimi, yüksək dəmir elementləri ehtiva edir. Yüksək sıxlığı və yüksək həcm sıxlığı səbəbindən tikinti sənayesində populyarlaşdırıla və istifadə edilə bilməz. Qiymətli dəmir ehtiyatları yaxşı bərpa olunmayıb və nəticədə müəyyən miqdarda tullantı yaranıb. Polad şlakı müəyyən bir maqnit ayırma prosesi vasitəsilə təkrar emal edilməli və yenidən istifadə edilməli, həmçinin dəmir tərkibli materialın partlayıcı soba əritməsi üçün tələb etdiyi toz dəmir dərəcəsinin tələblərinə cavab verməlidir ki, polad şlak təkrar emal oluna bilsin. Tikintidə daha yaxşı istifadə edilə bilər.
Hazırda müəyyən bir maqnit ayırma prosesi daha mümkün bir üsuldur və dəmirin ayrılması və səmərəli bərpası üçün uyğun avadanlıqların seçilməsi vacibdir. Polad şlakı dissosiasiyasını həyata keçirmək üçün üyüdülür və sonra toz filizinin hava quru maqnit ayrılması yolu ilə yem filizi, konsentrat və tullantılar müvafiq olaraq alınır və ən yaxşı proses və avadanlıq parametrlərini əldə etmək üçün ümumi dəmir dərəcəsi təhlil edilir və təhlil edilir. Faktiki istehsal üçün müvafiq texniki dəstək təmin edin.
Polad şlak xüsusiyyətləri
Polad şlakı, polad istehsalı prosesində dezinfeksiya və oksigen üfürmə üçün yüksək maqneziumlu əhəng, aktiv əhəng və digər köməkçi materialların istifadəsi ilə əmələ gələn tullantı şlakdır, buna görə də nisbətən yüksək dəmir oksidi, ümumiyyətlə 20%-40%, FeO tərkibi isə Fe2O3-dən çoxdur, birincisi ümumiyyətlə 15%-25%, ikincisi isə 5%-15% təşkil edir və hər ikisi zəif maqnetizm göstərir.
Test avadanlığı
Sınaq avadanlığı, əsasən üyüdülmədən əvvəl maqnetitin əvvəlcədən seçilməsi və ya toz maqnetitdən ixtisaslı konsentratın istehsalı üçün istifadə olunan Huate şirkətinin FX0665 toz filizi hava quru maqnit ayırıcısını qəbul edir.
Toz filizi hava quru maqnit ayırıcısı
İş prinsipi
yuxarı korpus 2. ötürücü 3. Qidalanma dəliyi 4. Maqnit diyircəyi 5. toz çıxışı 6. Hava giriş cihazı 7. külək kompensasiyası cihazı 8. çərçivə 9. tullantıların dəliyi 10. Konsentrat dəliyi
alt qabıq
Toz filizi hava quru maqnit ayırıcısının iş prinsipi şəkildə göstərilmişdir. Minerallar filiz qidalanma portu 3 vasitəsilə maqnit barabanın səthinə verilir və maqnit mineralları maqnit qüvvəsinin təsiri altında maqnit barabanın 4 səthində adsorbsiya olunur və maqnit baraban 4 ilə birlikdə fırlanır. Bu proses zamanı maqnit barabanın 4 səthindəki minerallar böyük sarğı bucağı və çoxqütblü maqnit qütblərinin, maqnit qarışdırma cihazının, hava giriş cihazının 6 və toz təmizləyici portun 5 maqnit pulsasiyasının birgə təsirinə məruz qalır ki, minerallardakı çirklər və zəif birləşmiş orqanizmlər effektiv şəkildə aradan qaldırılsın. Bununla da konsentratın dərəcəsi yaxşılaşır. Seçilmiş minerallar maqnit baraban 4 ilə maqnit olmayan sahəyə fırlandıqdan sonra, cazibə qüvvəsi, mərkəzdənqaçma qüvvəsi və boşaltma cihazının təsiri altında konsentrat portu 9-a zənginləşdirilərək konsentrat halına gətirilir. Qeyri-maqnit minerallar və ya arıq birləşmiş cisimlər cazibə qüvvəsi və mərkəzdənqaçma qüvvəsinin təsiri altında tullantı ağzından 8 çıxarılır və tullantı və ya orta filiz halına gəlir.
Toz filizi hava quru maqnit ayırıcısının innovasiyası və əsas texnologiyası
1. Titrəmə qidalandırıcısı qidalandırmaq üçün istifadə olunur və qidalandırıcının parametrləri vahid qidalanmaya nail olmaq üçün tənzimlənə bilər;
2. Maqnit sistemi çoxqütblü, böyük sarğı bucağı (200-260 dərəcəyə qədər), yüksək sahə gərginliyi (3000-6000Gs) dizaynını qəbul edir və maqnit sisteminin strukturu ağlabatan zənginləşdirmə göstəricilərinə nail olmaq üçün mineral xüsusiyyətlərinə görə dəyişdirilə bilər;
3. Silindrin xətti sürəti 1-20 m/s arasında tənzimlənir və filizin təbiətinə uyğun olaraq müvafiq xətti sürət seçilə bilər; silindr qeyri-metal materialdan hazırlanır və konsentrat dərəcəsini yaxşılaşdırmaq üçün maqnit qarışdırma cihazı ilə təchiz olunub;
4. Xüsusi hava bıçağı quruluşuna, külək kompensasiyası cihazına və toz təmizləyici cihaza malikdir (müvafiq parametrlər filizin təbiətinə və indeks tələblərinə uyğun olaraq seçilə bilər); silindrin səthi konsentratın təmiz axıdılmasını həyata keçirə bilən boşaltma cihazı ilə təmin edilir;
FX toz filizi hava quru maqnit ayırıcısı əsasən ötürücü cihaz, maqnit ayırma barabanı, üfləyici cihaz, induksiyalı toz təmizləyici cihaz, çökmə toplama cihazı və s.-dən ibarətdir. Maqnit ayırma barabanının maqnit sahəsinin gücü 3500Gs-dir. Maqnit qüvvəsi, fırlanan mərkəzdənqaçma qüvvəsi və s. 0-5 mm hissəcik ölçüsündə maqnitit quru əvvəlcədən seçilməsinə nail ola bilər və ya incə toz maqnititinin dərəcəsini xeyli yaxşılaşdıra bilər. Əsas təsirləri aşağıdakılardır:
A. Seçilmiş 0-5 mm maqnetit dərəcəsi təxminən 10%-dən 40%-ə qədər artırıla bilər. Öğütmədən əvvəl əvvəlcədən atma kimi istifadə edilə bilər ki, bu da giriş dərəcəsini xeyli yaxşılaşdıra və dəyirmanın səmərəliliyini artıra bilər.
B. Seçilmiş -74um və -45um incə dənəli maqnetit dərəcəsi təxminən 10%-dən 60%-dən çoxa qədər artırıla bilər və ixtisaslı konsentrat birbaşa quru seçim yolu ilə əldə edilə bilər.
Test metodu və təhlili.
①Ümumi elementlərin təhlili və metal materialların aşkarlanması.
②İngilis, uzun daş, flüorit, flüorit, kaolinit, boksit, yarpaq mumu, baririt və s. kimi qeyri-metal mineralların hazırlanması və təmizlənməsi.
③Dəmir, titan, manqan, xrom və vanadium kimi qara metalların zənginləşdirilməsi.
④ Qara volfram filizi, tantal niobium filizi, nar, elektrik qazı və qara bulud kimi zəif maqnit minerallarının mineral zənginləşdirilməsi.
⑤ Müxtəlif tullantılar və əritmə şlakları kimi ikinci dərəcəli ehtiyatların hərtərəfli istifadəsi.
⑥ Qara metalların filiz-maqnit, ağır və flotasiya ilə birləşdirilmiş zənginləşdirilməsi mövcuddur.
⑦Metal və qeyri-metal mineralların intellektual zondlama ilə çeşidlənməsi.
⑧ Yarı sənayeləşdirilmiş davamlı seçim testi.
⑨ Materialın əzilməsi, top freze və təsnifatı kimi ultra incə toz emalı.
⑩ Əzmə, əvvəlcədən seçim, üyütmə, maqnit (ağır, üzmə) ayırma, quru sal və s. kimi EPC hazır layihələri.
Yazı vaxtı: 14 Mart 2022