Dünyada enerji qıtlığı səbəbindən sarsıdıcı prosesdə enerji sərfiyyatı getdikcə daha çox diqqəti cəlb edir. 1980-ci illərin sonlarında yüksək təzyiqli diyircəkli dəyirman meydana çıxdıqdan sonra o, əsasən sement sənayesində və ayrı-ayrı əlvan metal mədənlərində istifadə olunur. Sement sənayesi enerji və polad istehlakına qənaət edən bu yüksək səmərəli avadanlıqdan faydalanmışdır.
Metallurgiyada və mədənçıxarmada əzilmiş filizlərin miqdarı kifayət qədərdir və metal filizlərinin əksəriyyəti bərk və çətin üyüdülür. Hazırda bilyalı dəyirmanların enerji sərfiyyatı, polad sərfiyyatı və səmərəliliyi problemləri nisbətən qabarıqdır və üyüdülmə üsulu ilə mineralların əldə edilməsi sürətinə də ciddi təsir göstərir. Yüksək təzyiqli diyircəkli dəyirman metallurgiya və dağ-mədən sənayesində geniş istifadə olunur və dünyada aparıcı səviyyədədir. Bu, son illərdə yerli avadanlıq istehsalçılarının aramsız kəşfiyyatı və təcrübəsinin nəticəsi və son uğurdur.
HUATE HPGM Yüksək Təzyiqli Roller Dəyirmanının Texniki Xüsusiyyətləri
HUATE MAQNET
Yüksək təzyiqli diyircəkli dəyirman və ənənəvi sarsıdıcı avadanlıq arasındakı fərq
Yüksək təzyiqli diyircəkli dəyirman ənənəvi ikiqat diyircəkli qırıcıya çox oxşardır, lakin mahiyyət etibarilə iki fərq var.
Bunlardan biri odur ki, yüksək təzyiqli diyircəkli dəyirman kvazistatik sarsıdıcı tətbiq edir ki, bu da zərbəli sarsıdıcı ilə müqayisədə enerji istehlakına təxminən 30% qənaət edir;
İkincisi, yüksək sarsıdıcı səmərəliliklə materiallar və materiallar arasında qarşılıqlı sarsıdıcı olan materiallar üçün material təbəqəsinin sarsıdılmasını həyata keçirir və materiallar arasında ekstruziya gərginliyi rulon təzyiqi ilə tənzimlənə bilər. İki rulon bir-birinə qarşı fırlanır, biri sabit, digəri isə tənzimlənən məsafədədir. Silindrlər arasındakı təzyiq ümumiyyətlə 1500 ilə 3000 atmosferə çata bilər və əzilmiş məhsullar 2 mm-ə çata bilər ki, bu da “daha çox əzmə və daha az üyütmə” həyata keçirir və üyütməni əzmə ilə əvəz edən yeni bir növ əzmə avadanlığına çevrilir. Güclü qüvvəsi sayəsində o, nəinki materialı toz halına gətirir, həm də material hissəciklərinin daxili strukturunu çatlayır və bununla da üyütmə qabiliyyətini xeyli artırır.
Yüksək təzyiqli diyircəkli dəyirman elektrik qidalanma cihazı, material bloklayıcı cihaz, sürücülük cihazı, hidravlik yükləmə cihazı, dəstəkləyici cihaz, dinamik və statik rulon komponentlərindən və s.
HUATE HPGM yüksək təzyiqli diyircəkli dəyirmanın iş sahəsi
Beneficiasiyada yüksək təzyiqli diyircəkli dəyirmanın tipik proses axını
1. Qaba taxıl qapalı dövrəli diyircəkli dəyirman yaş quyruq atma prosesi
Bu maşının filiz emalı üçün istifadə edilməsi prosesində, qaba dənəli qapalı dövrəli silindrli frezenin yaş quyruğu atması ümumi bir prosesdir. Aşağıdakı şəkildə əsas proses axını göstərilir:
Qaba taxıllı qapalı dövrəli diyircəkli dəyirman yaş quyruq atma prosesinin qrafiki
Bu prosesin xüsusi tətbiqində, aşındırıcı tort əsasən qapalı dövrə vasitəsilə ekranlaşdırılır, beləliklə yüksək təzyiqli diyircəkli dəyirman tərəfindən emal edilən məhsulun hissəcik ölçüsü həmişə çeşidləmə və tullantı üçün çox uyğun olan bir diapazonda idarə oluna bilər. , və nəhayət, quyruğu əvvəlcədən atmaq məqsədinə nail olmaq.
1. Qapalı dövrəli diyircəkli dəyirmanın qismən top frezeləmə prosesi
Çox sayda istehsal təcrübəsi və əlaqəli sınaqlar nəticəsində məlum oldu ki, yüksək təzyiqli diyircəkli dəyirman tərəfindən əldə edilən filiz məhsulları nəinki daha incə hissəcik ölçüsünə malikdir, həm də mineral tozun tərkibində əhəmiyyətli bir artım əldə edir. Onların arasında 0,2 mm daxilində materialların tərkibi 30%-40% -ə çata bilər, bu incəlik səviyyəsinin materialı əksər hallarda filiz çeşidləmə tələblərinə cavab verə bilər, buna görə də bu növ məhsul üçün çeşidləmə əməliyyatı birbaşa olaraq həyata keçirilə bilər. təsnifatı.
Eyni zamanda, filizin zənginləşdirilməsi və filiz sarsıdıcı istehsalı üçün yüksək təzyiqli diyircəkli dəyirmanın istifadəsi prosesində, yan material təsirinin təsiri altında, ekstruziya tortunun içərisində həddindən artıq hissəcik ölçüsü olan filiz hissəciklərinin kiçik bir hissəsi olacaqdır. Bu hissə birbaşa istifadə olunarsa, üyüdmə və ya zənginləşdirmə əməliyyatı zamanı müvafiq iş axını çox dəyişəcək və bu, zənginləşdirmə istehsalına müəyyən dərəcədə mənfi təsir göstərəcəkdir.
Buna görə də, mexaniki avadanlıqla zənginləşdirmə istehsalı prosesində, bu cür problemlərin qarşısını almaq üçün, yüksək təzyiqli diyircəkli dəyirmanla ekstruziya emal edildikdən sonra material tortunun qapalı dövrəli dövriyyəsini yoxlamaq lazımdır. Bu yolla, çox böyük hissəcik ölçüsü olan filizin top frezeleme əməliyyatına daxil olması nəticəsində yaranan proses dalğalanmasının qarşısını almaq üçün tortdakı məhsulun hissəcik ölçüsünə ciddi şəkildə nəzarət edilə bilər. Və bunu birbaşa seçim prosesinə daxil edin. Belə bir üsul nəinki bilyalı frezeləmə prosesində filizin qidalanmasının miqdarının əhəmiyyətli dərəcədə azalmasına nail ola bilər, həm də incə dənəli filizlərin həddindən artıq üyüdülməsindən effektiv şəkildə qaçınır və bununla da zənginləşdirmənin səmərəliliyini və keyfiyyətini hərtərəfli yaxşılaşdırır.
3 Tipik proses axını prosesinin digər formaları
Yuxarıda göstərilən iki ən çox istifadə olunan prosesə əlavə olaraq, zənginləşdirmə filizlərinin diyircəkli dəyirmanlar tərəfindən əzilməsi və istehsalı prosesində daha çox yayılmış tipik proseslər var. Bunlardan biri tam hissəcik ölçülü sinif sənətkarlıq şəklində açıq dövrəli diyircəkli dəyirman top frezesidir.
Açıq dövrəli diyircəkli dəyirman top freze prosesinin axın diaqramı
Digəri, rulonlu daşlama haşiyə materialının dövriyyəsi şəklində top frezeleme prosesidir. Aşağıda onun əsas proses axını diaqramıdır:
Rolikli daşlama kənarında material dövriyyəsi şəklində top frezeleme prosesinin hərəkət sxemi
HUATE HPGM yüksək təzyiqli diyircəkli dəyirmanın tətbiqi nümunəsi
HUATE MAQNET
HPGM1480 yüksək təzyiqli diyircəkli dəyirman Şimali Çində böyük bir konsentrasiyada istifadə olunur
Göndərmə vaxtı: 11 iyul 2022-ci il