CTDG seriyalı daimi maqnitli quru maqnit separatoru maksimum hissəcik ölçüsü 20 mm-dən çox olan filizin quru atılması üçün ən çox istifadə olunur.
Daimi maqnit quru maqnit separatoru metallurgiya mədənlərində və digər sənaye sahələrində geniş istifadə olunur, böyük, orta və kiçik mədənlərin ehtiyaclarını ödəyə bilər, maksimum hissəcik ölçüsü 500 mm-dən çox olmayan materialın əvvəlcədən konsentrasiyası olduqda, maqnit ayırma zavodunda əzilmiş filiz üçün istifadə olunur, qarışıq tullantı süxurunu atmaq, geoloji dərəcəsini bərpa etmək, enerjiyə qənaət etmək və istehlakı azaltmaq, emal zavodunun emal gücünü artırmaq;
Stopda istifadə olunur, tullantı süxurlarından maqnetiti bərpa edə bilər, filiz ehtiyatlarından istifadə dərəcəsini yaxşılaşdıra bilər; Metal dəmiri polad şlakdan çıxarmaq üçün istifadə olunur; Zibilin atılması və faydalı metalların çeşidlənməsi üçün istifadə olunur.
Daimi maqnit quru maqnit separator əsasən maqnit ayırma istifadə edərək, filiz bərabər kəmər üzərində, sabit sürətlə maqnit tambur rayonunun yuxarı hissəsinə, maqnit qüvvəsi təsiri altında, güclü maqnit minerallar səthində maqnit diyircəkli kəmər adsorbsiya, run baraban dibinə və sahədən kənara, yuva, tullantı süxur və zəif maqnit mineralları cəmləşdirmək üçün cazibə qüvvəsinə etibar edin, onun hərəkət ətalətini udmaq və saxlamaq üçün maqnit qüvvəsi ola bilməz, filiz separatorunun qabağına düz olaraq tullantı yuvasına salın.
Quruluş baxımından, daimi maqnit quru bloklu maqnit separatoru əsasən sürücülük mühərriki, elastik sütun pin muftası, sürücülük reduktoru, çarpaz sürüşmə muftası, maqnit diyircəkli montaj və maqnit sisteminin tənzimlənməsi reduktoru və digər hissələri əhatə edir.
Struktur texnologiyasının əsas məqamları
1. ən böyük ölçüsü üçün 400 ~ 125 mm qalınlığında əzilmiş məhsullar quru, çünki böyük filiz hissəcik ölçüsü, kəmər sonra qaba sarsıdıcı, bue kəmər şöbəsinə nail olmaq üçün tökmə qalın təbəqə ilə baraban ayırma sahəsi daxil gözlənilir. ağlabatan tullantıların təsiri, maqnit dəmir məzmununun tullantılarını azaltmaq, bu mərhələdə maqnit tamburunun maqnit dərinliyinin daha böyük olması lazımdır, böyük bir filiz hissəciklərini tutmaq üçün, məhsulun faza quruluşu texnologiyasının əsas nöqtələri: (1) baraban diametri, nə qədər böyükdürsə, bir o qədər yaxşıdır, adətən 1 400 mm və ya 500 mm.
(2) Kəmərin eni mümkün qədər genişdir. Hazırda seçilmiş kəmərin maksimal dizayn eni 3000 mm-dir;
Kəmər tamburun başlığına yaxın düz hissədə mümkün qədər uzundur, beləliklə çeşidləmə sahəsinə daxil olan material təbəqəsi daha incədir.
(3) Daha böyük maqnit nüfuz dərinliyi üçün maksimum çeşidləmə ölçüsü 300 ~ 400 mm olan filiz hissəciklərini nümunə götürsək, baraban səthindən 150 ~ 200 mm məsafədə maqnit sahəsinin intensivliyi adətən daha böyükdür. Şəkil 1 və Cədvəl 1-də göstərildiyi kimi 64kA/m.
(4) Lövhə ilə baraban arasındakı boşluq 400 mm-dən çoxdur və tənzimlənə bilər.
(5) Barabanın fırlanma sürəti, maqnit deklamasiya bucağının tənzimlənməsi və material ayıran cihazın tənzimlənməsi ilə tənzimlənə bilər ki, çeşidləmə indeksi optimal olsun.
Şəkil 1 Maqnit sahəsi buludu
Cədvəl 1 Maqnit sahəsinin intensivliyi KA /m
| məsafə/mm | 0 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 |
| Maqnit sahəsinin intensivliyi（kA/m） | 780.8 | 357.7 | 196.4 | 127.4 | 81.2 | 59.3 |
| məsafə/mm | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
|
| Maqnit sahəsinin intensivliyi（kA/m） | 41.5 | 30.6 | 21.3 | 16.6 | 12.8 |
|
Cədvəl 1, maqnit sisteminin səthindən 200 mm-də maqnit sahəsinin intensivliyi 81,2kA/m, maqnit sisteminin səthindən 400 mm-də isə 21,3kA/m-dir.
（2）Quru sarsıdıcı məhsullarda 100 ~ 50 mm-lik maksimum hissəcik ölçüsü üçün hissəcik ölçüsünün incə olması səbəbindən material təbəqəsinin incəlməsi, dizayn parametrləri və qaba əzmə quru seçimi müvafiq qaydada tənzimlənə bilər: ① baraban diametri adətən 1 000, 1 200, 1 400 mm.
② geniş istifadə olunan kəmər eni 1 400, 1 600, 1 800, 2 000 mm;
Kəmər tamburun başlığına yaxın düz hissədə mümkün qədər uzundur, beləliklə çeşidləmə sahəsinə daxil olan material təbəqəsi daha incədir.
③Daha böyük maqnit nüfuzetmə dərinliyi üçün, maksimum çeşidləmə ölçüsü 100 mm olan filiz hissəciklərini nümunə götürsək, baraban səthindən 100 ilə 50 mm arasındakı məsafədə maqnit sahəsinin intensivliyi adətən 64kA/m-dən çox olur. Şəkil 2 və Cədvəl 2-də göstərilmişdir.
④Paylayıcı lövhə ilə baraban arasındakı boşluq 100 mm-dən çoxdur və tənzimlənə bilər.
⑤ Barabanın fırlanma sürəti maqnit deklamasiya bucağının tənzimlənməsi və material ayıran cihazın tənzimlənməsi ilə tənzimlənə bilər ki, çeşidləmə indeksi optimal olsun.
Şəkil 2 Maqnit sahəsi buludu
Cədvəl 2 Maqnit sahəsinin intensivliyi KA /m
| məsafə/mm | 0 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
| Maqnit sahəsinin intensivliyi（kA/m） | 376 | 528 | 398 | 336 | 278 | 228 | 193 | 169 | 147 | 119 | 105 |
| məsafə/mm | 110 | 120 | 130 | 140 | 150 | 160 | 170 | 180 | 190 | 200 |
|
| Maqnit sahəsinin intensivliyi（kA/m） | 94.4 | 85.2 | 76.4 | 67.7 | 59 | 50.9 | 43.6 | 36.9 | 32.2 | 30.1 |
|
Cədvəl 2, maqnit sisteminin səthindən 100 mm-də maqnit sahəsinin intensivliyi 105kA/m, maqnit sisteminin səthindən 200 mm-də isə 30,1kA/m-dir.
(3) Maksimum hissəcik ölçüsü 25 ~ 5 mm olan incə məhsulların quru şəkildə atılması üçün dizayn və seçimdə daha kiçik baraban diametri və daha kiçik maqnit nüfuz dərinliyi seçilə bilər, burada müzakirə edilməyəcəkdir.
Göndərmə vaxtı: 03 fevral 2021-ci il