Kaolin mənim ölkəmdə zəngin ehtiyatlara malikdir və sübut edilmiş geoloji ehtiyatlar təxminən 3 milyard tondur, əsasən Guangdong, Guangxi, Jiangxi, Fujian, Jiangsu və digər yerlərdə yayılmışdır. Müxtəlif geoloji əmələgəlmə səbəblərinə görə müxtəlif hasilat sahələrinin kaolinin tərkibi və quruluşu da fərqlidir. Kaolin 1:1 tipli laylı silikatdır, oktaedr və tetraedrdən ibarətdir. Onun əsas komponentləri SiO2 və Al203-dür. O, həmçinin az miqdarda Fe203, Ti02, MgO, CaO, K2O və Na2O və s. tərkibdən ibarətdir. Kaolin bir çox əla fiziki-kimyəvi xassələrə və proses xüsusiyyətlərinə malikdir, ona görə də neft-kimya, kağız istehsalı, funksional materiallar, örtüklər, keramika, suya davamlı materiallar və s. kimi sahələrdə geniş istifadə olunur. Müasir elm və texnologiyanın inkişafı ilə kaolinin yeni istifadəsi daim genişlənir və onlar yüksək, dəqiq və qabaqcıl sahələrə nüfuz etməyə başlayırlar. Kaolin filizinin tərkibində az miqdarda (adətən 0,5%-dən 3%-ə qədər) dəmir mineralları (dəmir oksidləri, ilmenit, siderit, pirit, slyuda, turmalin və s.) vardır ki, bunlar kaolini rəngləndirir və onun sinterləşməsinə təsir göstərir. Ağlıq və digər xüsusiyyətlər tətbiqi məhdudlaşdırır. kaolin. Buna görə də kaolinin tərkibinin təhlili və onun çirkləri təmizləmə texnologiyasının tədqiqi xüsusi əhəmiyyət kəsb edir. Bu rəngli çirklər adətən zəif maqnit xüsusiyyətlərinə malikdir və maqnit ayırma yolu ilə çıxarıla bilər. Maqnit ayırma mineralların maqnit fərqindən istifadə edərək maqnit sahəsindəki mineral hissəciklərin ayrılması üsuludur. Zəif maqnitli minerallar üçün maqnit ayrılması üçün yüksək gradient güclü maqnit sahəsi tələb olunur.
HTDZ yüksək gradient şlamlı maqnit separatorunun quruluşu və iş prinsipi
1.1 Elektromaqnit məhlulu yüksək qradientli maqnit separatorunun quruluşu
Maşın əsasən çərçivədən, yağla soyudulmuş həyəcanlandırma bobinindən, maqnit sistemindən, ayırıcı mühitdən, rulon soyutma sistemindən, yuyucu sistemdən, filiz giriş və boşaltma sistemindən, idarəetmə sistemindən və s.
Şəkil 1 Elektromaqnit məhlulu üçün yüksək qradientli maqnit separatorunun struktur diaqramı
1- Həyəcan bobini 2- Maqnit sistemi 3- Ayırıcı vasitə 4- Pnevmatik klapan 5- Pulpa çıxış boru kəməri
6-Eskalator 7-Giriş borusu 8-Şlak atma borusu
1.2 HTDZ elektromaqnit məhlulu yüksək gradient maqnit separatorunun texniki xüsusiyyətləri
◎Yağ soyutma texnologiyası: Soyutma üçün tam möhürlənmiş soyuducu yağ istifadə olunur, istilik mübadiləsi yağ-su istilik mübadiləsi prinsipi ilə aparılır və böyük axınlı diskli transformator yağ nasosu qəbul edilir. Soyuducu yağ sürətli dövriyyə sürətinə, güclü istilik mübadiləsi qabiliyyətinə, aşağı sarğı temperaturu yüksəlməsinə və yüksək maqnit sahəsinin gücünə malikdir.
◎Cari düzəliş və cari sabitləşdirmə texnologiyası: Rektifikator modulu vasitəsilə sabit cərəyan çıxışı həyata keçirilir və sabit maqnit sahəsinin gücünü təmin etmək və ən yaxşı zənginləşdirmə indeksinə nail olmaq üçün həyəcan cərəyanı müxtəlif materialların xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq tənzimlənir.
◎Böyük boşluqlu zirehli yüksək performanslı fiziki maqnit texnologiyası: İçi boş sarğı sarmaq üçün dəmir zirehdən istifadə edin, ağlabatan elektromaqnit maqnit dövrə strukturunu layihələndirin, dəmir zirehin doymasını azaldın, maqnit axınının sızmasını azaldın və çeşidləmə boşluğunda yüksək sahə gücü əmələ gətirin.
◎Bərk-maye-qaz üçfazalı ayırma texnologiyası: Ayırma kamerasındakı material lazımi şəraitdə lazımi zənginləşdirmə effektinə nail olmaq üçün üzmə qabiliyyətinə, öz cazibə qüvvəsinə və maqnit qüvvəsinə məruz qalır. Boşaltma suyu və yüksək hava təzyiqinin birləşməsi mühitin yuyulmasını daha təmiz edir.
◎Yeni spiky paslanmayan maqnit keçirici və maqnit material texnologiyası: Çeşidləmə mühiti polad yun, almaz formalı media mesh və ya polad yun və almaz formalı media mesh birləşməsini qəbul edir. Bu mühit avadanlığın xüsusiyyətlərini və aşınmaya davamlı yüksək keçirici paslanmayan poladdan tədqiqat və inkişafı birləşdirir, Maqnit sahəsinin induksiya gradienti böyükdür, zəif maqnit minerallarını tutmaq daha asandır, remanentlik kiçikdir və mühit filiz boşaldıldığında yuyulması daha asan olur.
1.3 Avadanlığın prinsip analizi və maqnit sahəsinin paylanmasının təhlili
1.3.1Çeşidləmə prinsipi belədir: Zirehli rulonda müəyyən miqdarda maqnit keçirici paslanmayan polad yun (və ya genişlənmiş metal) yerləşdirilir. Bobin həyəcanlandıqdan sonra, maqnit keçirici paslanmayan polad yun maqnitlənir və səthdə yüksək qeyri-bərabər bir maqnit sahəsi yaranır, yəni paramaqnit material çeşidləmə çənindəki polad yundan keçdikdə, yüksək gradient maqnitləşdirici maqnit sahəsi yaranır. tətbiq olunan maqnit sahəsinin və maqnit sahəsinin qradientinin məhsuluna mütənasib bir maqnit sahəsi qüvvəsi alacaq və maqnit sahəsini birbaşa keçən qeyri-maqnit materialın əvəzinə, polad yunun səthində adsorbsiya olunacaq. O, qeyri-maqnit klapan və boru kəməri vasitəsilə qeyri-maqnit məhsul çəninə axır. Polad yun tərəfindən toplanan zəif maqnit materialı müəyyən bir səviyyəyə çatdıqda (prosesin tələbləri ilə müəyyən edilir), filizi qidalandırmağı dayandırın. Həyəcanlandırıcı enerji təchizatını ayırın və maqnit obyektlərini yuyun. Maqnit obyektləri maqnit klapan və boru kəməri vasitəsilə maqnit məhsulu çəninə axır. Sonra ikinci ev tapşırığını yerinə yetirin və bu dövrü təkrarlayın.
1.3.2Maqnit sahəsinin paylanması təhlili: Maqnit sahəsinin paylanması bulud xəritəsini tez simulyasiya etmək, dizayn və təhlil dövrünü qısaltmaq üçün qabaqcıl sonlu element proqram təminatından istifadə edin; avadanlığın enerji istehlakını azaltmaq və istifadəçi xərclərini azaltmaq üçün optimallaşdırılmış dizaynı qəbul etmək; məhsul istehsal etməzdən əvvəl potensial problemləri aşkar etmək , Məhsul və layihələrin etibarlılığını artırmaq; müxtəlif test sxemlərini simulyasiya etmək, sınaq müddətini və xərcləri azaltmaq;
Mineralların hərəkət xüsusiyyətləri
2.1 Materialın hərəkətinin təhlili
HTDZ yüksək qradientli maqnit separatoru kaolin çeşidlənərkən aşağı qidalanma üçün uyğundur. Avadanlıq çeşidləmə vasitəsi kimi çox qatlı paslanmayan polad yun (və ya genişlənmiş metal) qəbul edir ki, filiz hissəciklərinin traektoriyası şaquli və üfüqi istiqamətdə qeyri-müntəzəm olsun. Mineral hissəciklərin əyri hərəkəti Şəkil 1-də göstərilmişdir. Ona görə də ayırma sahəsində mineralların işləmə müddətini və məsafəsini uzatmaq zəif maqnitlərin tam adsorbsiyasına kömək edir. Bundan əlavə, ayırma prosesi zamanı məhlulun axın sürəti, çəkisi və üzmə qabiliyyəti bir-biri ilə qarşılıqlı təsir göstərir. Təsiri filiz hissəciklərini hər zaman boş vəziyyətdə saxlamaq, filiz hissəcikləri arasında yapışmanı azaltmaq və dəmirin çıxarılmasının səmərəliliyini artırmaqdır. Yaxşı çeşidləmə effekti əldə edin.
Şəkil 4 Mineralların hərəkətinin sxematik diaqramı
1. Media şəbəkəsi 2. Maqnit hissəcikləri 3. Qeyri-maqnit hissəcikləri.
2. Xam filizin təbiəti və zənginləşdirmənin əsas prosesi
2.1 Guangdongda müəyyən bir kaolin mineral materialının xüsusiyyətləri:
Guangdongda müəyyən bir ərazidə kaolinin qanq minerallarına kvars, muskovit, biotit və feldispat, az miqdarda qırmızı və limonit daxildir. Kvars əsasən +0,057 mm dənə ölçüsündə zənginləşir, slyuda və feldispat minerallarının tərkibi orta dənəlikdə (0,02-0,6 mm) zənginləşir, kaolinit və az miqdarda tünd mineralların miqdarı isə taxıl kimi tədricən artır. ölçüsü azalır. , Kaolinit -0,057 mm-də zənginləşməyə başlayır və açıq şəkildə -0,020 mm ölçüdə zənginləşir.
Cədvəl 1 Kaolin filizinin çox elementli analiz nəticələri%
2.2 Kiçik nümunənin eksperimental kəşfiyyatı üçün tətbiq olunan əsas zənginləşdirmə şərtləri
HTDZ yüksək qradientli şlam maqnit separatorunun maqnit ayırma prosesinə təsir edən əsas amillər məhlulun axını sürəti, fon maqnit sahəsinin gücü və s.-dir. Bu eksperimental tədqiqatda aşağıdakı iki əsas şərt sınaqdan keçirilir.
2.2.1 Şlamın axın sürəti: Axın sürəti böyük olduqda, konsentratın məhsuldarlığı daha yüksək olur və onun tərkibində dəmir də yüksək olur; axın sürəti az olduqda konsentratda dəmirin miqdarı az olur, onun məhsuldarlığı da aşağı olur. Eksperimental məlumatlar Cədvəl 2-də göstərilmişdir
Cədvəl 2 Şlamın axın sürətinin eksperimental nəticələri
Qeyd: Şlamın axın sürətinin sınağı 1,25 T fon maqnit sahəsi və 0,25% dispersant dozası şəraitində aparılır.
Şəkil 5 Axın sürəti ilə Fe2O3 arasında uyğunluq
Şəkil 6 Axın sürəti ilə quru ağ arasında uyğunluq.
Benefisiasiya dəyərini hərtərəfli nəzərə alaraq, məhlulun axın sürətinə 12 mm/s-də nəzarət edilməlidir.
2.2.2 Fon maqnit sahəsi: Şlamlı maqnit separatorunun fon maqnit sahəsinin intensivliyi kaolin maqnit separatorunun dəmir xaricetmə indeksi qanununa uyğundur, yəni maqnit sahəsinin intensivliyi yüksək olduqda, konsentratın məhsuldarlığı və dəmir tərkibi maqnit ayırıcı həm aşağıdır, həm də dəmirin çıxarılması nisbəti nisbətən aşağıdır. Yüksək, dəmirin çıxarılmasının yaxşı təsiri.
Cədvəl 3 Fon maqnit sahəsinin eksperimental nəticələri
Qeyd: Fon maqnit sahəsinin sınağı 12 mm/s məhlul axını və 0,25% dispersant dozası şəraitində həyata keçirilir.
Çünki fon maqnit sahəsinin intensivliyi nə qədər yüksək olarsa, həyəcanlanma gücü bir o qədər çox olar, avadanlığın enerji sərfiyyatı bir o qədər yüksək olar və vahid istehsal dəyəri bir o qədər yüksək olar. Benefisiasiya xərclərini nəzərə alaraq, seçilmiş fon maqnit sahəsi 1,25T səviyyəsində müəyyən edilmişdir.
Şəkil 7 Maqnit sahəsinin gücü ilə Fe2O3 tərkibi arasında uyğunluq.
2.3 Maqnit ayırmanın əsas prosesi seçimi
Kaolin filizinin zənginləşdirilməsinin əsas məqsədi dəmiri çıxarmaq və təmizləməkdir. Hər bir mineralın maqnit fərqinə görə, dəmiri çıxarmaq və kaolini təmizləmək üçün yüksək gradient maqnit sahəsinin istifadəsi effektivdir və proses sənayedə sadə və asan həyata keçirilir. Buna görə də çeşidləmə prosesi kimi biri qaba, biri incə olan yüksək gradientli şlamlı maqnit separatorundan istifadə olunur.
Sənaye istehsalı
3.1 Kaolin sənaye istehsalı prosesi
Guangdong-da müəyyən bir ərazidə kaolin filizindən dəmirin çıxarılması üçün HTDZ-1000 seriyası birləşməsi qaba-incə maqnit ayırma prosesini yaratmaq üçün istifadə olunur. Axın sxemi Şəkil 2-də göstərilmişdir.
3.2 Sənaye istehsalının şərtləri
3.2.1Materialın təsnifatı: əsas məqsəd: 1. İki mərhələli siklon vasitəsilə kaolində kvars, feldispat və slyuda kimi çirkləri əvvəlcədən ayırın, sonrakı avadanlıqların təzyiqini azaldın və sonrakı avadanlıqların tələblərinə cavab vermək üçün hissəcik ölçüsünü təsnif edin. 2. Bulamaç maqnit separatorunun ayırma mühiti 3# polad yun olduğundan, polad yun mühitinin polad yun mühitini blokada etməməsi üçün polad yun mühitində heç bir hissəcik qalmamasını təmin etmək üçün hissəcik ölçüsü 250 meshdən aşağı olmalıdır. , zənginləşdirmə indeksinə və orta yuyulmaya təsir edən Və avadanlığın emal gücü və s.
3.2.2Maqnit ayırmanın iş şəraiti: proses axını bir qaba və bir incə test və bir qaba və bir incə açıq dövrə prosesini qəbul edir. Nümunə eksperimentinə əsasən, kobud işləmə üçün yüksək qradientli şlamlı maqnit separatorunun fon sahəsinin gücü 0,7T, seçim əməliyyatı üçün yüksək qradientli maqnit separatoru 1,25T, kobud şlam üçün HTDZ-1000 maqnit separatorundan istifadə olunur. . HTDZ-1000 seçilmiş şlamlı maqnit separatoru ilə təchiz edilmişdir.
3.3 Sənaye istehsalının nəticələri
Guangdong müəyyən bir yerdə dəmir çıxarılması üçün kaolin sənaye istehsalı, HTDZ şlam yüksək gradient maqnit separator tərəfindən istehsal məhsul nümunə tort Şəkil 3-də göstərilir və məlumatlar Cədvəl 2-də göstərilir.
Tort 1: Kobud ayırma şlamı maqnit ayırıcısına daxil olan xam filiz nümunəsi tortudur.
Piroq 2: Təxminən seçilmiş piroq nümunəsi
Piroq 3, Piroq 4, Piroq 5: Seçilmiş nümunələr
Cədvəl 2 Sənaye istehsalının nəticələri (6 noyabr saat 20:30-da tortların nümunə götürülməsi və qırılmasının nəticələri)
Şəkil 3 Guangdongda müəyyən bir yerdə kaolin tərəfindən hazırlanmış tort nümunəsi
İstehsal nəticələri göstərir ki, konsentratın Fe2O3 tərkibini şlamın iki yüksək gradientli maqnitlə ayrılması vasitəsilə təxminən 50% azaltmaq və yaxşı dəmiri təmizləmə effekti əldə etmək olar.
应用案例
Göndərmə vaxtı: 27 mart 2021-ci il